热固性树脂日用品有哪些，热固性塑料有哪些热固性塑料的说明

来源：整理时间：2025-01-29 12:21:17 编辑：日用商品手机版

本文目录一览

1，热固性塑料有哪些热固性塑料的说明
2，生活中哪些塑料是热固性塑料
3，热固性保温材料都有哪些
4，热硬化性塑料都有什么
5，什么是热固性塑料

1，热固性塑料有哪些热固性塑料的说明

热固性材料无处不在，插座，电饭煲外壳等，遇热也不会融化，所以称其为热固性朔料。

热固性塑料有哪些热固性塑料的说明

2，生活中哪些塑料是热固性塑料

热固性塑料只能第一次加热软化注塑，成型后就不能重复利用了。热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔融，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯以及有机硅等塑料，都是热固性塑料。主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。热塑性塑料加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．生活中绝大多数的塑料都是热塑性塑料。

生活中哪些塑料是热固性塑料

3，热固性保温材料都有哪些

常用的热固性保温材料有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。

热固性针对加热固化后，不能再软化的树脂材料。　　拓展介绍：　　从耐热现象比较，一般来说热固性保温材料遇高温或明火，泡沫炭化、不熔化、无熔融滴落物产生，而热塑性保温材料遇高温或明火，泡体则收缩、熔化，燃烧时有熔融滴落物产生。　　热固性和热塑性保温材料虽然成型工艺不同，但均为有机类保温材料。如：常见热固性保温材料有酚醛泡沫、聚氨酯硬泡，常见热塑性保温材料有聚苯乙烯泡沫（EPS、XPS）。　　其中酚醛泡沫是比较理想的热固性保温材料，酚醛泡沫的燃烧等级是B1级-A级，普通的聚氨酯硬泡燃烧等级是B2级，添加阻燃剂后可达到B1级，且价格昂贵，40kg/m3的酚醛板价格仅为400元/m3，只比XPS,EPS略高一点，阻燃性优势非常大。　　另外2015年5月1日开始实施的《建筑设计防火规范》明确指出“建筑的内、外保温系统，宜采用燃烧性能为A级的保温材料，不宜采用B2级保温材料，严禁采用B3级保温材料；设置保温系统的基层墙体或屋面板的耐火极限应符合本规范的有关规定”彻底结束聚苯板的时代。

热固性保温材料都有哪些

4，热硬化性塑料都有什么

一、塑料的分类塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多，常用的有两种： 1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如常见的大多数塑料如PE、PP、PVC、PPR、PS等都属于热塑性塑料。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如常见的如环氧树脂、PEX（交联聚乙烯）、不饱和树脂、酚醛塑料、氨基塑料,电木等都属于热固性塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。

热塑性塑料：分子链间没有发生交联，因而加热后，分子链间可相对滑动，即加热后可塑化（熔化流动）。常见的大多数塑料如pe、pp、pvc、ppr、ps等都属于热塑性塑料。特点显然是不如热固性塑料耐热，强度总体上比热固性塑料低，但可回收利用。热固性塑料：加工成型后分子链间发生交联，因而再加热后，分子链间不可相对滑动，即加热后不能熔化流动、只能被分解、破坏。常见的如环氧树脂、pex（交联聚乙烯）、不饱和树脂、电木等都属于热固性塑料。特点是耐热，强度高低，但不可回收利用。

5，什么是热固性塑料

热固性塑料　　热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。　　甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。　　其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。　　热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。　　热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。　　热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯以及有机硅等塑料，都是热固性塑料。　　主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。　　。常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等

首先你应该了解什么是热固性塑料,这类塑料的特点是在一定温度下，经过一定的时间加热或加入固化剂后，即可固化。固化后的塑料，质地坚硬而不能溶于溶剂中，也不能用加热的方法使之再软化或熔化，如果温度过高就会分解(当然也包括燃烧)。其典型品种有酚醛树脂，环氧树脂，不饱和聚酯等。

热固性塑料是由单体直接形成网状聚合物或通过交联现行预聚体而形成，一旦形成交联聚合物，受热后不能回复到可塑状态。这是我们专业课本上的解释。

烧一下不熔化的就是热固性塑料,.日常生活上有很多例子,很难列举,而且某些用品既可以用热固性的,也可以用热塑性的,,.很难举例