子弹壳日用品有哪些，哪几种塑料产品原料是透明的

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1，哪几种塑料产品原料是透明的
2，有机玻璃是什么玻璃
3，金属塑性加工的产品质量包括哪些方面
4，塑胶制品透明料有哪些主要用在哪些方面及特性
5，PC合金材料是什么

1，哪几种塑料产品原料是透明的

具体的可以去网上搜索，先说说PC.聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料。PC的性能有冲击强度高，尺寸稳定型号，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但是滋润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其他树脂相容性差。碳酸酯(PC)由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子等。碳酸酯(PC)还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。食物接触：由於它的清晰和韧性食物贮存货的hm生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。民用的五大通用塑料：聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP，聚苯乙烯PS，丙烯青丁二烯苯乙烯共聚合物（ABS) ，ABS主要用在家用电器上。PE、PP用在袋子、塑料盆、桶之类的，PVC是电线电缆、落水管、电线管、浴帘、包装材料之类的。PS主要是一些透明包装盒、玩具外壳之类的。

哪几种塑料产品原料是透明的

2，有机玻璃是什么玻璃

有机玻璃（methyl methacrylate）是一种通俗的名称，缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明，有色透明，珠光，压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。

有机玻璃是一种通俗的名称，从这个名称看，你未必能知道它是一种什么样的物质，也无从知道它是由什么元素组成的。这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。有机玻璃的特性 ①高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的，这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6％的紫外线，但有机玻璃却能透过73％。 ②机械强度高。有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 ③重量轻。有机玻璃的密度为1.18kg/dm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43％。 ④易于加工。有机玻璃不但能用车床进行切削，钻床进行钻孔，而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具，也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。（2）有机玻璃的用途有机玻璃具有以上优良性能，使它的用途极为广泛。除了在飞机上用作座舱盖、风挡和弦窗外，也用作吉普车的风挡和车窗、大型建筑的天窗（可以防破碎）、电视和雷达的屏幕、仪器和设备的防护罩、电讯仪表的外壳、望远镜和照相机上的光学镜片。用有机玻璃制造的日用品琳琅满目，如用珠光有机玻璃制成的钮扣，各种玩具、灯具也都因为有了彩色有机玻璃的装饰作用，而显得格外的美观。有机玻璃在医学上还有一个绝妙的用处，那就是制造人工角膜。如果人眼的透明角膜长满了不透明的物质，光线就不能进入眼内。这就是全角膜白斑病引起的失明，而且这种病无法用药物治疗。

有机玻璃是什么玻璃

3，金属塑性加工的产品质量包括哪些方面

金属塑性加工及其分类4 E& e, i* O) |- f6 u: e S 金属塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状、尺寸和组织、性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。$ J5 s ]( e5 x, S$ _6 A 金属塑性加工的种类很多，根据加工时工件的受力和变形方式，基本的塑性加工方法有锻造、轧制、挤压、拉拔、拉深、弯曲、剪切等几类。其中锻造、轧制和挤压是依靠压力作用使金属发生塑性变形；拉拔和拉深是依靠拉力作用发生塑性变形；弯曲是依靠弯矩作用使金属发生弯曲变形；剪切是依靠剪切力作用产生剪切变形或剪断。锻造、挤压和一部分轧制多半在热态下进行加工；拉拔、拉深和一部分轧制，以及弯曲和剪切是在室温下进行的。7 E/ D! c; x& u- U2 a D& a; f, b 1．锻造靠锻压机的锻锤锤击工件产生压缩变形的一种加工方法，有自由锻和模锻两种方式。自由锻不需专用模具，靠平锤和平砧间工件的压缩变形，使工件镦粗或拔长，其加工精度低，生产率也不高，主要用于轴类、曲柄和连杆等单件的小批生产。模锻通过上、下锻模模腔拉制工作的变形，可加工形状复杂和尺寸精度较高的零件，适于大批量的生产，生产率也较高，是机械零件制造上实现少切削或无切削加工的重要途径。/ O4 l4 U$ K4 ~. Q& P. Y 2．轧制使通过两个或两个以上旋转轧辊间的轧件产生压缩变形，使其横断面面积减小与形状改变，而纵向长度增加的一种加工方法。根据轧辊与轧件的运动关系，轧制有纵轧、横轧和斜轧三种方式。8 N! （1）纵孔两轧辊旋转方向相反，轧件的纵轴线与轧辊轴线垂直，金属不论在热态或冷态都可以进行纵轧，是生产矩形断面的板、带、箔材，以及断面复杂的型材常用的金属材料加工方法，具有很高的生产率，能加工长度很大和质量较高的产品，是钢铁和有色金属板、带、箔材以及型钢的主要加工方法。; f" G4 c( r- f9 v) ? （2）横轧两轧辊旋转方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线平衡，轧件获得绕纵轴的旋转运动。可加工加转体工件，如变断面轴、丝杆、周期断面型材以及钢球等。/ Z8 m0 Q4 u/ H, z) }! X （3）斜轧两轧辊旋转方向相同，轧件轴线与轧辊轴线成一定倾斜角度，轧件在轧制过程中，除有绕其轴线旋转运动外，还有前进运动，是生产无缝钢管的基本方法。7 f7 v# y8 E3 o: O+ V L# Z( [) w 3．挤压使装入挤压筒内的坯料，在挤压筒后端挤压轴的推力作用下，使金属从挤压筒前端的模孔流出，而获得与挤压模孔形状、尺寸相同的产品的一种加工方法。挤压有正挤压和反挤压两种基本方式。正挤压时挤压轴的运动方向与从模孔中挤出的金属流动方向一致；反挤压时，挤压轴的运动方向与从模孔中挤出的金属流动方向相反。挤压法可加工各种复杂断面实心型材、棒材、空心型材和管材。它是有色金属型材、管材的主要生产方法。/ r: |0 T$ V( l1 s: g B" q c. 5．拉深（又叫冲压）依靠冲头将金属板料顶入凹模中产生拉延变形，而获得各种杯形件、桶形件和壳体的一种加工方法。冲压一般在室温下进行，其产品主要用于各种壳体零件，如飞机蒙皮、汽车覆盖件、子弹壳、仪表零件及日用器皿等。: T* y! u* U! s% [7 W0 V 6．弯曲在弯矩作用下，使板料发生弯曲变形或使板料或管、棒材得到矫直的一种加工方法。, R/ @( g- m7 ^% [ 7．剪切坯料在剪切力的作用下产生剪切。使板材冲裁，以及板料和型材切断的一种常用加工方法。8 Y( L( J/ e+ Z& Q8 H, y" E为了扩大加工产品品种，提高生产率，随着科学技术的进步，相继研究开发了多种由基本加工方式相组合而成的新型塑性加工方法。如轧制与铸造相结合的连铸连轧法、锻造与轧制相结合的辊锻法、轧制与弯曲相结合的辊变成形法、轧制与剪切相结合的搓轧法（异步轧制法）、拉深与轧制相结合的旋压法等等

主要参数是三度：变形温度，变形程度，变形速度。依据为五图：变形力学图，相图，塑性图，变形抗力图，再结晶全图。 ps：就这么多了

金属塑性加工的产品质量包括哪些方面

4，塑胶制品透明料有哪些主要用在哪些方面及特性

塑胶制品:以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件　　塑料:以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料　　橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。　　天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。　　合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。　　特性：　　〈1〉耐化学侵蚀　　〈2〉大多数具光泽。　　〈3〉大部份为良好绝缘体　　〈4〉重量轻且坚固　　〈5〉加工容易可大量生产，价格便宜　　〈6〉用途广泛、效用多、容易着色、部份耐高温

PC ABS PA 等等，主要用在日常生活制品，有韧性好，强度好，重量轻，不会被腐蚀生锈，外观漂亮，易成型加工等等由于没分，就不一一解释为什么了

主要有PS、PC、PMMA、PA、PVC、TPE、PP等等 PS比较脆，但是价格最低，PC很硬，耐紫外线，阻燃等等，PMMA透明度最好，价格有点贵，PVC透明度差点，比较软，价格较低，PA耐油等有机溶剂的性能是最好的，价格最贵。TPE较软也比较贵，PP一般用。

[编辑本段]【pc塑料原料】　　聚碳酸酯　　聚碳酸酯（polycarbonate）　　缩写为pc是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源于其内部的co3基团。　　化学性质　　聚碳酸酯耐酸，耐油。　　聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。　　物理性质　　聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94 v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。　　聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。　　历史　　生产与应用　　聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。　　聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。　　对环境的影响　　食物接触　　由於它的清晰和韧性食物贮存货的hm生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。　　超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol a leachates 在生态的反应。 howdeshell 等发现在室温　一种内分泌干扰素bisphenol a（c15h16o2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。由vom saal 和休斯在2005 年8月出版在对分析bisphenol a leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向于没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向于发现有重大影响。　　易和其他物质发生化学作用　　在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它硷清洁剂否则导致泄出bisphenol-a （c15h16o2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。　　聚碳酸酯pc也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比abs塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。压克力由英文acrylics音译而来。acrylics是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（mma）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（pmma）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“oroglas”（一种pmma板），取自“organic glass”(即有机玻璃)。但近年来将所有透明塑料如ps、pc等均统称有机玻璃。　　压克力-物理性能　　密度：1.19kg/dm3透光率:99%冲击强度≥16kg/cm3拉伸强度≥61kg/m3热变型温度≥78℃热软化温度≥105℃。尼龙的改性　　由于pa强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。　　?? 玻璃纤维增强pa　　在pa 加入30% 的玻璃纤维，pa 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强pa 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆、机筒。

5，PC合金材料是什么

聚碳酸酯　　聚碳酸酯（polycarbonate）　　缩写为pc是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的co3集团。　　化学性质　　聚碳酸酯耐酸，耐油。　　聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。　　物理性质　　聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94 v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。　　聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。　　历史　　生产与应用　　聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。　　聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。　　对环境的影响　　食物接触　　由於它的清晰和韧性食物贮存货的hm生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。　　超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol a leachates 在生态的反应。 howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素bisphenol a（c15h16o2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。由vom saal 和休斯在2005 年8月出版在对分析bisphenol a leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向于没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向于发现有重大影响。　　易和其他物质发生化学作用　　在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱清洁剂否则导致泄出bisphenol-a （c15h16o2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。　　聚碳酸酯pc也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比abs塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。　　生产现状　　聚碳酸酯(pc)作为五大工程塑料中唯一的透明产品，国内外产能增长迅猛，2000年全球生产能力约为185万吨，2001年为220万吨，2002年265万吨，2003年275万吨，预计2004年将增加到290万吨，2005年达到325万吨，年均增长率约为12%左右。　　国pc产能多年来一直较小，仅有3家企业维持生产，产能不足5000吨/a，年产量2000吨左右，随着国pc需求快速增长，目前国掀起了pc合资合作建设装置的热潮，拜耳公司与上海华谊集团氯碱化工公司在上海化工园区建设20万吨/apc装置，预计一期5万吨/a装置将于2004年底投产，2006年初完成二期工程达到10万吨/a，鉴于国pc市场巨大需求，最终将使该pc装置扩能至20万吨/a，装置生产主要是光学级产品，用于生产cd、dvd光盘、汽车照明系统等。　　日本帝人化学正在浙江嘉兴建设5万吨/apc装置，预计2005年4月投产，主要原料双酚a由日本三井化学供应，氯气和烧碱则来自当地企业，一氧化碳自己生产，产品为通用级产品，主要供应电气组件、汽车零部件的生产，计划在2006年将添加一套5万吨/a生产装置；同时该公司在上海高桥贸易自由区独资建设1.8万吨/apc、abs复合物装置，目前已投产，计划2005年上半年增建2万吨/a第二条生产线。日本三菱瓦斯化学公司拟在四川建设10万吨/apc装置，预期2007年投产。　　此外，国内还有一些企业与国外合作或采用国产化技术建设规模化pc生产装置，因此未来几年国pc生产将步入新阶段，2006年国内生产能力将增至25万吨/a左右，2010将达到50-60万吨/a。针对国pc潜力巨大市场，国外著名的pc公司不仅在国合作建设生产装置，还在中国台湾、韩国、新加坡、泰国等国家和地区建设规模化装置，相对多装置投资是针对国市场的。pc生产工艺进展主要发展趋势是开发非光气合成工艺以替代目前主要合成工艺界面缩聚光气法，ge塑料和拜耳公司都开发各自的非光气法生产技术并推向工业化生产，此外旭/奇美、三菱化学/三菱瓦斯、帝人公司、lg化学公司均开发出非光气工艺技术，正在建设或计划建设非光气法pc装置，非光气法路线将成为未来pc的主要生产路线。　　市场分析　　20世纪90年代末期以来国pc的需求由原来的纺织业用沙管转向电子/电气、光盘、建筑、汽车工业等领域，需求量急剧增加。1999年国内消费量约为14万吨，而2003年消费量增高达到38万吨，年均增长率约28%左右，远远高于国民经济的平均增长速度和其它通用工程塑料的增长速度。由于国内产量极小，国使用的pc主要从国外进口。1999-2003年国pc的净进口量分别为13.8万吨、23.5万吨、21.2万吨、34.2万吨、38.1万吨，而且尚未包括相当数量走私进来的pc，亦未考虑进口的成品和边角料，所以实际国内进口与消费数据要比上述海关统计要高出许多，国内外pc界一致认为国市场潜力巨大其相对稳定。　　1999年-2003年国pc市场快速增长主要是电子电气产品、中空阳光板、cd和dvd光盘及非一次性饮用水桶和食品容器需求拉动，目前国pc的消费结构大致如下：电子电气及计算机配件约占42%；中空阳光板约占26.3%；cd和dvd光盘约为13.1%；饮用水桶和食品容器约占10.5%；复合材料和汽车工业等领域约占9.1%。今后几年国原有的主要消费领域仍将继续保持高速增长势头，计算机和家用电器持续增长，该领域未来对pc的年均增长率约为10%-12%；铁路、公路、机场及城市建设，对中空阳光板需求依然强劲，而且近年来国内长江和珠江三角洲一带利用pc加工生产板材企业经济效益比许多聚合物树脂生产企业好很多，预计中空阳光板未来对pc的需求年均增长率为12-15%左右；目前国成为世界上第二大光盘消费国，以前全部依赖进口光盘级pc生产，随着拜耳公司上海光盘品级pc投产，未来几年光盘对pc需求仍将保持20%以上高速度增长；专家预测未来国内pc需求增长最快的领域将是以pc为基材共混合金类复合材料，其中汽车工业将是主要拉动力。预计未来几年国pc的需求年均增长率将保持15%-20%之间，2006年国内的pc市场需求量将达到55-65万吨/a。国内产能仍无法满足国内市场需求，将从周边国家日本、韩国、泰国等进口大量产品供应国内市场。　　pc/abs合金新品种主要用于汽车工业应用进展　　目前全球pc应用已向高功能化、专用化方向发展，鉴于国pc生产能力和市场需求均呈现快速发展局面，尤其是国内多套规模化装置的建设，加上汽车工业迅猛发展拉动，未来几年国pc工业进入一个新的发展阶段，其中最为关键的是加快pc的应用研究。　　首先国内生产企业应充分利用国内生产能力增加和在塑料改性及塑料合金方面积累的经验，加快pc合金等复合材料开发、生产及应用，其中最为重要的是：　　pc/abs合金，pc与abs共混物可以综合pc和abs的优良性能，一方面可以提高abs的耐热性、抗冲击和拉伸强度，另一方面可以降低pc成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。目前pc/abs合金发展迅速，全球产量约为85万吨/a左右，国需求量约为20万吨/a左右。世界各大公司纷纷开发推出pc/abs合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，主要用于汽车工业、计算机、复印机和电子电气部件等。国内主要研究与生产公司有上海杰事杰公司、中科院长春应用化学所、兰州大学等单位。　　pc/pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)合金，将pbt与pc共混制得合金材料可以提高pc流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。日本科研人员用pc和pbt在酯交换催化剂存在下，制得pc/pbt共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与pc折光率相近的玻璃纤维增强pc/pbt，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外pc/pbt合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。国内研究刚刚起步。　　此外pc/ps(聚苯乙烯)合金、pc/pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)合金、液晶聚酯改性pc、pet/pcl(由乙二醇、低分子量聚已内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与pc共混改性、聚(1,4-环已烷二甲酸-1，4-环已烷二甲醇)酯改性pc等值得关注和研究开发。　　其次应紧跟国际发展潮流，加之pc合金材料的研究不断进展，pc的应用范围不断扩大，要加快pc消费领域的拓展。　　宽波透光的光学器械，　　pc片材特别适宜于制作眼镜镜片，在pc分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。pc作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在pc分子链中的c-h链为c-f链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外pc良好透光性，在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。pc片抗冲击。眼镜片的薄厚：普通树脂片很厚，玻璃片较厚，中折树脂片较薄，pc片和高折树脂片更薄，高折玻璃片最薄。　　阻燃环保的通信电器，今后应重点开发阻燃pc用于通信电器领域中，因此无污染阻燃pc材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低pc的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻燃剂。另外随着通信电器轻量小型化对pc材料提出更高要求，目前pc/abs合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。　　表面金属化的汽车部件，pc表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度，广泛应用于各种汽车零部件中，但是电镀过程中会降低它的冲击韧性，因此采用弹性体与pc进行共混合改性，所含弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会降低其冲击韧性，因此电镀级pc树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的pc还可以作为电磁波的屏蔽材料，应用计算机中。　　低残留有害物的食品容器，工业合成pc是双酚a型，由于合成时候有微量未反应的单体双酚a残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时候，易被溶出从而影响人们身体健康，因此要开发卫生级的pc树脂，用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用，作为饮水桶和其他食品包装材料及容器pc在国内应用前景非常看好。　　防开裂脆化的医疗器械，pc具有诸多优异性能，目前已经应用医疗器械中，由于其耐化学品性较差，在化学药品存在下易引起内应力开裂，如pc在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若克服这些缺点，pc在医疗器械中应用可迅速扩大。　　食品包装材料及容器pc在国内应用前景看好

pc/abs是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚碳酸酯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（polycarbonate）和聚丙烯腈（abs）合金而成的热可塑性合金材料，结合了两种材料的优异特性，青岛中新华美公司20年专业从事塑料染色、改性的研发生产和销售，公司可根据客户不同功能需求加工定制，产品牌号齐全种类繁多，有无卤阻燃pc/abs、低气味pc/abs、耐高温pc/abs、耐低温pc/abs合金等，pc/abs合金被广泛应用在汽车内外饰部零件、oa办公设备、高端消费电子产品外壳、通信器材、家电用品及照明设备上。