为什么日用品没有国产化，国内知名的锂电池生产厂家有那些

来源：整理时间：2023-10-29 12:32:36 编辑：日用商品手机版

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1，国内知名的锂电池生产厂家有那些
2，贴墙纸用什么胶最好
3，雨燕15比13的动力好些了没
4，什么是模具
5，PC合金材料是什么

1，国内知名的锂电池生产厂家有那些

品胜、超力通、飞毛腿、漫游通等等锂电生产厂家。

天津力神电池股份有限公司、深圳市比克电池有限公司、哈尔滨光宇电源股份有限公司、潍坊威能环保电源有限公司天津力神电池股份有限公司是一家拥有自主知识产权核心技术的，专业从事锂离子蓄电池技术研发、生产和经营的股份制高新技术企业。公司位于天津滨海高新区华苑产业区，占地40万平方米，成立于1997年12月25日，注册资本12.5亿元人民币，总资产60亿元人民币。目前公司已具有5亿安时锂离子电池的年生产能力，产品包括圆型、方型、聚合物和塑料软包装、动力电池四大系列几百个型号。力神公司以自主知识产权和创新机制为依托，加上国家移动通信国产化配套政策的大力支持，在短短几年时间里迅猛发展，成为迄今国内投资规模最大、技术水平最高的锂离子蓄电池专业生产企业，并跻身世界锂电行业前列，产品应用也由便携式移动电子设备拓展到新能源电动汽车、风能及太阳能发电、储能系统等众多领域。深圳市比克电池有限公司成立于2001年8月，注册资本8700万美元，是一家集锂离子研发，生产、销售为一体的国家级高新技术企业。公司产品和服务包括圆柱和方型电芯，聚合物电芯，以及电池的封装，产品运用于手机、数码相机、笔记本、后备电源、便携式DVD、蓝牙耳机、GPS等日常数码用品以及电动工具，电动自行车，电动汽车等。目前日产能约150万只，2010年销售额为15亿元，已跻身世界专业锂离子电池制造商前列。光宇国际集团公司创建于1994年，1999年在香港联交所主版上市。集团在国内拥有哈尔滨光宇蓄电池股份有限公司、哈尔滨光宇电源股份有限公司等 24家子公司，在海外拥有15家子公司或办事机构（欧洲、美国、俄罗斯、东南亚等）。集团被国家科技部认定为高新技术企业，设立有光宇博士后工作站和光宇研究院。集团2011年销售总额51.18亿元人民币, 现有职工11000余人，资产总额62亿元人民币。本公司是集传统制造业、矿产业及互联网产业的综合性运营公司。本公司主营业务分为三大类:第一类以通讯用阀控密封铅酸蓄电池、锂离子为主的电池相关制造业；第二大类是矿产业，主要开采作为铅酸蓄电池原材料的铅锌矿；第三大类是网络游戏的运营、研发。山东威能环保电源科技股份有限公司成立于2006年8月，坐落在寿光市东城工业园，注册资金13720万元，占地面积500亩，是专业从事锂离子动力电池、电机驱动系统、BMS电池管理系统、锂离子正负极材料、隔膜等研发、生产与销售于一体的高新技术企业。主营业务锂离子电池产量及综合实力位居山东省内首位，威能牌锂离子电池获“山东名牌”荣誉称号。

飞毛腿

中信国安盟固利电源技术有限公司（简称MGL）。为了解决市场的需求，MGL连续建立了6条钴酸锂材料生产线，并于2004年在北京近郊香河县建立了生产基地，专门生产电池材料的原材料。这时的MGL，已不是当初那个在业内默默无闻的小企业了，她以国内市场占有率超过40％的绝对领先的销售业绩，当之无愧地成为国内最大的锂电池正极材料和动力电池生产厂家。

国内知名的锂电池生产厂家有那些

2，贴墙纸用什么胶最好

现在的人装修越来越要求高，都想自己把自己的家装得又漂亮，而且又环保，所以很多家庭认为贴墙纸非常环保，不会产生甲醛，但是如果使用的胶水不好，同样可能影响健康。所以选择胶水是很关键的，那么墙纸用什么胶水贴比较好，贴墙纸的胶水都有哪些？ 1.淀粉胶，顾名思义肯定有淀粉。这种胶一般称一组，是因为会有一个纸盒装了淀粉，另外还有一个塑料罐装胶浆，使用方法，就是二者水中一掺和，搅拌均匀就可以了。当然还有一些外包装搞的跟月饼盒似的，或者装个铁罐罐里，其实都是大同小异。好多人都是为了环保，要用淀粉胶，不含化工成分。 2.日本胶，又叫糯米胶，大力胶，现在的日本胶很多已经国产化了。买这类胶最大的障碍在于，所有包装都是日文的，每个商家卖的都是日文包装。至于说你想了解厂家、品牌、成分只能听商家说了。日本胶，在施工的时候有一个弊病，尤其是天气比较冷的时候，不容易调匀，加水稀释的时候，总会有些小疙瘩，工人不乐意往外挑这些小疙瘩的时候，直接上墙，就会影响铺贴效果。 3.桶装胶，价格贵，但是确实比其他产品要好很多，综合计算下来，性价比还是最高的。这类产品一般是塑料桶包装，桶里面直接装胶。里面胶的状态是可以直接看到闻到的。这类胶大部分是欧美进口来的。以上给你推荐的这种材料都是比较环保，你可以放心选用的，也是大家用得比较多的，但是要选择哪种还是要根据你个人喜好，但是有一点需要特别注意的就是：无论购买哪一种产品，均要检查其是否具有国家质量检测认证。

贴墙纸用什么胶最好如下：1、淀粉胶、糯米胶、日本胶现在贴墙纸，公认用糯米胶是比较环保的，且粘性也是普通胶粉的好几倍但是，市面上也有很多伪糯米胶，这就要求我们去辨别真伪伪糯米胶，通体雪白，有化学成分的气味，可调型的更是像果冻一样，不易搅拌，需要分多次加水，否则搅拌不开会有结块，这些都是因为添加了淀粉和白乳胶等化学助剂，目的是节省成本，让胶看起来更稠，实际上环保性和粘性都大打折扣真的糯米胶应该是米浆色的，并且有糯米的香味，不添加任何化学助剂，这样的胶，才最环保，且能有效延长墙纸寿命。2、贴墙纸要说环保的话，现在贴墙纸的胶都比较环保，主要是贴墙纸的青油和护墙保要注意一下，刷完青油先让它通风几天，粉胶粘性会差一些，日本胶会牢固一点，所以日本胶价位也会高一些。3、青油或者护墙保一般是不能少的，尤其是家装。

墙纸美观耐用，可清洗、寿命期长、花型繁多，已成为许多家庭装饰的必用品。贴墙纸的方法、工序应按以下步骤执行：先将墙面找平，打腻子，腻子干后将墙面用砂纸磨平，底层涂上胶水，起防潮、致密墙面的作用。然后把裁好的墙纸放在水中浸泡5分钟左右取出，刷上专用墙纸胶，用刮刀将墙纸紧贴在墙上，用抹布抹平排除气泡。再将下一张墙纸重叠2厘米贴上，在重叠部分用纸刀从上而下裁断，撕去余纸，使拼接处无缝，最后用湿毛巾将拼缝处的多余胶水擦净。裱糊完工后的墙纸对花严密，平整美观，人站在离墙约1．5米以外目测，应看不出接缝，无气泡褶皱。贴好了墙纸，居室会大增光彩，但若保养不当，它会很快光芒尽失，令人见墙生厌。正确的保养方法：一、施工结束一月内，室内温差不可太大。二、日常清洁(可擦洗的墙纸)，用海绵沾稀释后的清洁剂擦洗。三、若墙纸发生翘边，可用壁纸胶刷在翘边处进行处理。四、墙纸起泡，可用注射器注入胶水，然后轻轻下压，最后擦去多余胶水即可。

Tapetlim(泰普力)桶装湿胶采用进口原材料，北欧环保技术，执行最严格的环保标准，不含甲醛、重金属，VOC远低于国家标准。Tapetlim(泰普力)桶装湿胶开盖即用，使用方便，不需要施工工人调配，能节省人工成本。Tapetlim(泰普力)桶装湿胶粘接力强，处理边角方便，不翘边、起缝，不会发黄变色。胶干后透明、透气，保证用户使用后居住的舒适性。Tapetlim(泰普力)-270主要针对纯纸、无纺布，Tapetlim(泰普力)-377具有超强的粘接力，用于张贴厚重的PVC纸、玻纤壁布、纸机织物类的墙纸，能解决其他胶难以解决的问题。Tapetlim(泰普力)环保基膜具有极强的渗透性、封闭性，具有防潮、防霉功效，有一定的抗碱能力。为透明液体状，干燥后呈透明状。

宏乔-风向标品牌粘土型桶装胶绝对防霉、行业粘力最高、环保安全、使用方便无需兑水直接使用。

贴墙纸用什么胶最好

3，雨燕15比13的动力好些了没

1.3和1.5的主要区别还是在动力上，油耗在一个是7－8，一个是8－9左右吧，不会相差很大的。如果你比较在乎动力的话，就上1.5的吧。当然，还是建议你亲自去4s店里试驾一下，那样比谁说都要来得直接一些。安全方面的话，它在e-ncap碰撞测试里拿到的成绩还不错，但好像测试方对雨燕的车身结构评价不是很理想，不能很好保护驾驶人的安全。0.0 这些官方测试都只是参考吧，毕竟真正起到保护作用的，还有自己的意识，在开车时多注意吧。另外，综合很多车主自身的感受，雨燕的安全性是在同级车的表现是相当不错的，你喜欢经常去外地的话，高速是免不了的吧，飞度这些皮薄的车你就还是别考虑了吧。至于价格，当地的4s店的经销店是有很大的决定权的，参考的价格在各大的汽车类门户网站里都能找得到。导航仪的话，我所在的小区里的很多车主是用的这个： http://www.junjing.net/forum/150675.html 性价比很高，日常的导航足以应付得了。你可以上淘宝搜一下这个牌子，有人在卖的。车贴，一些4s店里都有送的，你那里要是没有的话，也上淘宝或当地的汽车用品城（郑州的汽车用品市场算是国内领先的了）淘一下吧，都不贵。

更换1.5升新动力的长安铃木雨燕即将面市，又引起了各方人士的诸多话题。其实在当初雨燕首次上市之时，各方就猜测并热切期望与此款新车搭配的是日本车型原配1.5升VVT发动机，但事与愿违，偏偏在中国上市的雨燕只装配了同样安在羚羊(图库论坛)上老旧的1.3升发动机，于是外观时尚的雨燕因动力不佳而为人诟病。虽然这是一款在世界范围内反响良好的小车，但在中国却没有得到应有的重视和良好的表现，虽然在上市的蜜月期轰动一时，但随后的市场销量就始终不能令人满意。新鲜上市时定价并不算低，而在中国铃木品牌的认知度也并不高，加之新车老发动机的不佳评论，让雨燕在近一年的表现始终不尽如人意。2007年每月销量均未超过2000辆，有些月份甚至不足千辆，如此疲软的表现显然是不应该出现在仅上市两年的车型身上。于是，改变迫在眉睫。由于并没有到车型的小改款年限，所以在外形上，相信雨燕不会有太大的改变，但改变发动机，从而改变人们对雨燕动力不足的看法，变得理所当然。其实早先在国产雨燕身上并没有安装1.5升VVT发动机，是长安铃木的无奈之举。由于合资品牌的局限性，引进全新的发动机生产线，一来时间短任务重，二来国产化率势必更加降低，生产成本也大幅增加，这样在雨燕上市之时，价格势必将会更高，导致失去价格方面的竞争力，而安装在铃木羚羊上的1.3升发动机虽然老旧，但技术成熟，生产成本低，油耗小而维护费用低廉，装配在当时的雨燕上控制成本时起到了相当重要的作用。然而时间已经过去，市场和情况也已经发生了变化，再用老的技术显然不能让雨燕有更强的竞争力，1.5升VVT发动机生产线的引进和装配显得理所应当而又迫在眉睫。目前在世界范围内，雨燕装配的1.5升发动机有国际上的75kw和日本本土的81kw两款，其中日本款的技术更新，功率和扭矩输出也更大，但引进国内生产的更有可能是75kw款。一来是避免与SX4上80kw的1.6升发动机发生冲突与竞争，二来引进成本渴望得到控制，同时以便今后再次改款提升时引进使用。至于1.5升雨燕的价格上，定位于6.8万至8.8万会是非常有竞争力的价格，而1.3升的发动机并不会马上退出市场，降价销售相信还能有效延续它的生命，价格或降调整到5.5万至7万之间。同时，长安铃木也应当注意增加车型的配置，实用必要的配置应当增加，如电动后视镜、电动门窗、中控锁这些在吉利、夏利(图库论坛)甚至QQ上都有的配置，显然在雨燕上也有标配的必要。除了价格和配置的调整外，新的动力系统是雨燕最迫切需要改善的，或许这步棋将决定雨燕这款车型在中国的生命周期和最终命运。

1.3雨燕发动机～～其实G13是个条件不错的的发动机～我给它的评价是：原厂料件充足又便宜！！改装方面的料件也都非常丰富！《跟某台很火热的改装明星车设计雷同》！像是锻造件。高低压缩比活塞。高角度凸轮轴。强化气缸螺丝。。都不缺！原厂石棉制造的缸垫也是较弱的地方！《但有对应金属改装部品》活塞顶设计有个地方较脆弱！《但可以用手工修改或换成强化改装部品》本体是全铝开放式水道！属于较旧式的SOHC但还好是16V！进气歧管是较旧的金属式。但适合改装涡轮承受高压力！传动方面～原厂半轴还算强壮！有试过OVER 300匹没问题！原厂离合器可以对应到130～140匹上下！但有改装部品可以对应到300匹以上！变速箱尺比还算合理！200匹也都还可以对应！《以上都跟操驾方式和离合器。轮胎有关》供油方式采用适合改装的回油方式！但原厂汽油帮普对于较高汽油压力工作稍显不稳定《可更换高流量汽油帮普》电脑方面不算聪明！以较适合改装的压力式的计算方式！采用两缸一个高压包的直接点火！但没有爆震感知设计。对用车环境适应力较差！以个人改装1.3雨燕的观点我会选择投资报酬率较高的外挂涡轮的方式！不是说na不好！只是投资报酬率比较低！当然也要视车主意向与需求！其实外挂涡轮并不是大家想象的那么容易坏！《试想有很多车原厂就是涡轮的～例如大卡车。大巴。还有很多性能车》！只要正常的保养以适当的方式操驾！它跟原厂车没什么两样！不过改装者的电脑调教是最重要的一环！取决于整个马力与寿命！国内已经又很多改装店家都有成功案例！一般都会依照车主的操驾方式还有当地的汽油状况做保守的设定！除非车主要求非一般！要不然大概都保留30％的设定！油耗如果平常开不要超过正压是跟原厂一样的！当然如果以超越原厂性能的操驾多点油耗是天经地义的！总不能要马儿跑～又要马儿不吃草吧！再附注一点涡轮的发明是为了节省能源的！把没用的能量转换成有用的！以下是我建议G13外挂涡轮需要的一些基础东西！＃涡轮本体.涡轮用芭蕉＆头段.进气卸压阀.中冷器.进气管路.硅胶管。卡扣。涡轮高压金属进油管路。回油管路。菇头连进气管路.。加大喷油嘴X4或外加喷油嘴。外挂电脑。线组大概设定0.4～0.5 BAR 。预估马力120～150匹 0～100KM/H8～9秒台！＃建议加装高流量汽油邦普和虑清。汽油调压阀。7度铱金火花塞。BAR数表。机油冷却器《自排的再加装自排油冷》＃再来就是强化离合器压板＆金属离合器片。＃进阶版本还有强化降压缩活塞和环。强化气缸床垫片。增压值0.6～0.8。预估马力140～170匹。0～100 7～8秒台

雨燕15比13的动力好些了没

4，什么是模具

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 [编辑本段]简单分类　　按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。　　大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等　　钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷　　钣金加工——拉深、涨型、折弯，冲孔，落料　　有色金属——压铸，粉末冶金　　塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）　　模具其他分类：　　合金模具　　钣金模具　　塑料模具　　冲压模具　　铸造模具　　挤出模具　　压铸模具　　其他模具 [编辑本段]模具生产的流程　　模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,没有模具是做不出来的.另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代. 　　那么模具是怎样做成的呢? 　　首先,要做一个模具,就要有设计的,要把没有的东西,脑子里的构思的东西把它设计出来,这就要提到手板了,通过手板把想象的东西做成真实的东西,按照你的想念把他做的更加完美,手板做出来了以后,就把它,拿给专业模具厂,模具厂就去抄数公司抄数,把手板的尺寸抄出来,这就是做模的一手数据,有了数据才可以准确的做出和手板一模一样的东西.数抄出来了以后,就要通过模具设计工程师用专业的软件如AutoCAD ,Pro/E 把它设计出来,设计的同时其它工作也同时进行,如选钢材,模胚等. 　　选钢料,钢料选回来了只是一堆铁,不是模具,要在上面经过加工才是模具,钢铁买回来了之后,也不是随随便便在上面乱做,而是要很精密的做,精度越高越好,目前国际上最先进的技术做出来的模具误差只不过几个U,但这种模具的造价也高首先他要好的钢材,另外要好的机器,这种机器动不动就是百万以上,当然了没有好的师傅也是白搭. 　　其次,选好钢料之后,就要开始动手了,对于简单型腔型芯的模具，先是由电脑锣编程师傅把程序编好在电脑锣上面把模具锣出来,有的锣不到的地方就要用火花机进行放电加工；对于具有复杂曲面的模具，需要使用三轴联动机床加工，NC程序需要在专业的CAM软件里根据三维模型生成。　　最后,模具做好了之后把它拉去试模,试好了之后就可以出模了. [编辑本段]模具如何修补　　据不完全统计，机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍，可显而知，机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。又如：在冶金行业，每年仅热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上，热轧辊价值占钢材生产成本的5%以上。模具的大量消耗，不仅直接增加生产成本，而且因频繁更换工模具而造成大量生产线频繁停产越成更大的经济损失。　　模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高（尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元）。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复，并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层，就可“变废为宝”，不仅使模具得到修复，修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高，经济效益巨大（例如：修复一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间，但可创造上百万元的经济效益）。　　模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机的原理是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属模具的表面缺陷与磨损，主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，保证了模具的完好性；也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。　　模具修补机强化模具寿命长，经济效益好。可以应用各种铁基合金（碳钢、合金钢、铸铁）等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。　　应用范围：机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门，航空发动机关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具　　中国模具行业几大区域　　近年来，模具行业迅猛发展，其地域分布特色也日渐成形。从地区分布来看，以珠三角、长三角以及安徽等地发展较快。　　广东　　广东是中国现在最主要的模具市场，而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东，而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水准和标准程度领先国内其它省市。　　目前在全国排序前10名的企业中，广东占有5家，世界最大的模架供货商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。　　随着广东工业产业结构进一步优化，石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。　　上海　　上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超过20%。到2010年总产值将达到200亿元左右；进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%，将为行业增加7亿元左右产值，出口额达到1.3亿美元，又将为行业增加6亿元产值。　　上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模；汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多任务位级进模。2010年，IT行业的模具实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化。　　据初步统计，上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20亿元，民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕，合资企业如荻原、伟世通、小纟，台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上，其中有近7家企业达亿元的年产值，有个别企业年增长率达100%，成为上海汽车模具工业中的主力军。　　浙江　　浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。　　浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业；二是模具企业相对集中，已形成模具市场；三是模具在可满足不同层次用户需求的同时，高水平的模具快速发展，并已占有较大比例；四是通过多次创业，已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。　　江苏　　江苏苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿~60亿元，模具业成为该市新兴工业之一。　　日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多，民营模具企业也不少；苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模，昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。　　安徽　　目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品，如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等，有的市场占有率高达30％以上；汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发；橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可；模具标准件、模具材料基地也已形成。　　一批有活力的民营模具企业正在崛起，模具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地；宁国市是橡胶模具的聚集区；宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主，是汽车零部件的重要制造和供应基地；蚌埠市的厚板冲压级进模独具特色；合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势

模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子，比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢？首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。

工业生产上用以成型的各种模型、模板和工具。模型

5，PC合金材料是什么

聚碳酸酯　　聚碳酸酯（polycarbonate）　　缩写为pc是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的co3集团。　　化学性质　　聚碳酸酯耐酸，耐油。　　聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。　　物理性质　　聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94 v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。　　聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。　　历史　　生产与应用　　聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。　　聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。　　对环境的影响　　食物接触　　由於它的清晰和韧性食物贮存货的hm生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。　　超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol a leachates 在生态的反应。 howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素bisphenol a（c15h16o2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。由vom saal 和休斯在2005 年8月出版在对分析bisphenol a leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向于没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向于发现有重大影响。　　易和其他物质发生化学作用　　在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱清洁剂否则导致泄出bisphenol-a （c15h16o2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。　　聚碳酸酯pc也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比abs塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。　　生产现状　　聚碳酸酯(pc)作为五大工程塑料中唯一的透明产品，国内外产能增长迅猛，2000年全球生产能力约为185万吨，2001年为220万吨，2002年265万吨，2003年275万吨，预计2004年将增加到290万吨，2005年达到325万吨，年均增长率约为12%左右。　　国pc产能多年来一直较小，仅有3家企业维持生产，产能不足5000吨/a，年产量2000吨左右，随着国pc需求快速增长，目前国掀起了pc合资合作建设装置的热潮，拜耳公司与上海华谊集团氯碱化工公司在上海化工园区建设20万吨/apc装置，预计一期5万吨/a装置将于2004年底投产，2006年初完成二期工程达到10万吨/a，鉴于国pc市场巨大需求，最终将使该pc装置扩能至20万吨/a，装置生产主要是光学级产品，用于生产cd、dvd光盘、汽车照明系统等。　　日本帝人化学正在浙江嘉兴建设5万吨/apc装置，预计2005年4月投产，主要原料双酚a由日本三井化学供应，氯气和烧碱则来自当地企业，一氧化碳自己生产，产品为通用级产品，主要供应电气组件、汽车零部件的生产，计划在2006年将添加一套5万吨/a生产装置；同时该公司在上海高桥贸易自由区独资建设1.8万吨/apc、abs复合物装置，目前已投产，计划2005年上半年增建2万吨/a第二条生产线。日本三菱瓦斯化学公司拟在四川建设10万吨/apc装置，预期2007年投产。　　此外，国内还有一些企业与国外合作或采用国产化技术建设规模化pc生产装置，因此未来几年国pc生产将步入新阶段，2006年国内生产能力将增至25万吨/a左右，2010将达到50-60万吨/a。针对国pc潜力巨大市场，国外著名的pc公司不仅在国合作建设生产装置，还在中国台湾、韩国、新加坡、泰国等国家和地区建设规模化装置，相对多装置投资是针对国市场的。pc生产工艺进展主要发展趋势是开发非光气合成工艺以替代目前主要合成工艺界面缩聚光气法，ge塑料和拜耳公司都开发各自的非光气法生产技术并推向工业化生产，此外旭/奇美、三菱化学/三菱瓦斯、帝人公司、lg化学公司均开发出非光气工艺技术，正在建设或计划建设非光气法pc装置，非光气法路线将成为未来pc的主要生产路线。　　市场分析　　20世纪90年代末期以来国pc的需求由原来的纺织业用沙管转向电子/电气、光盘、建筑、汽车工业等领域，需求量急剧增加。1999年国内消费量约为14万吨，而2003年消费量增高达到38万吨，年均增长率约28%左右，远远高于国民经济的平均增长速度和其它通用工程塑料的增长速度。由于国内产量极小，国使用的pc主要从国外进口。1999-2003年国pc的净进口量分别为13.8万吨、23.5万吨、21.2万吨、34.2万吨、38.1万吨，而且尚未包括相当数量走私进来的pc，亦未考虑进口的成品和边角料，所以实际国内进口与消费数据要比上述海关统计要高出许多，国内外pc界一致认为国市场潜力巨大其相对稳定。　　1999年-2003年国pc市场快速增长主要是电子电气产品、中空阳光板、cd和dvd光盘及非一次性饮用水桶和食品容器需求拉动，目前国pc的消费结构大致如下：电子电气及计算机配件约占42%；中空阳光板约占26.3%；cd和dvd光盘约为13.1%；饮用水桶和食品容器约占10.5%；复合材料和汽车工业等领域约占9.1%。今后几年国原有的主要消费领域仍将继续保持高速增长势头，计算机和家用电器持续增长，该领域未来对pc的年均增长率约为10%-12%；铁路、公路、机场及城市建设，对中空阳光板需求依然强劲，而且近年来国内长江和珠江三角洲一带利用pc加工生产板材企业经济效益比许多聚合物树脂生产企业好很多，预计中空阳光板未来对pc的需求年均增长率为12-15%左右；目前国成为世界上第二大光盘消费国，以前全部依赖进口光盘级pc生产，随着拜耳公司上海光盘品级pc投产，未来几年光盘对pc需求仍将保持20%以上高速度增长；专家预测未来国内pc需求增长最快的领域将是以pc为基材共混合金类复合材料，其中汽车工业将是主要拉动力。预计未来几年国pc的需求年均增长率将保持15%-20%之间，2006年国内的pc市场需求量将达到55-65万吨/a。国内产能仍无法满足国内市场需求，将从周边国家日本、韩国、泰国等进口大量产品供应国内市场。　　pc/abs合金新品种主要用于汽车工业应用进展　　目前全球pc应用已向高功能化、专用化方向发展，鉴于国pc生产能力和市场需求均呈现快速发展局面，尤其是国内多套规模化装置的建设，加上汽车工业迅猛发展拉动，未来几年国pc工业进入一个新的发展阶段，其中最为关键的是加快pc的应用研究。　　首先国内生产企业应充分利用国内生产能力增加和在塑料改性及塑料合金方面积累的经验，加快pc合金等复合材料开发、生产及应用，其中最为重要的是：　　pc/abs合金，pc与abs共混物可以综合pc和abs的优良性能，一方面可以提高abs的耐热性、抗冲击和拉伸强度，另一方面可以降低pc成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。目前pc/abs合金发展迅速，全球产量约为85万吨/a左右，国需求量约为20万吨/a左右。世界各大公司纷纷开发推出pc/abs合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，主要用于汽车工业、计算机、复印机和电子电气部件等。国内主要研究与生产公司有上海杰事杰公司、中科院长春应用化学所、兰州大学等单位。　　pc/pbt(聚对苯二甲酸丁二醇酯)合金，将pbt与pc共混制得合金材料可以提高pc流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。日本科研人员用pc和pbt在酯交换催化剂存在下，制得pc/pbt共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与pc折光率相近的玻璃纤维增强pc/pbt，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外pc/pbt合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。国内研究刚刚起步。　　此外pc/ps(聚苯乙烯)合金、pc/pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)合金、液晶聚酯改性pc、pet/pcl(由乙二醇、低分子量聚已内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与pc共混改性、聚(1,4-环已烷二甲酸-1，4-环已烷二甲醇)酯改性pc等值得关注和研究开发。　　其次应紧跟国际发展潮流，加之pc合金材料的研究不断进展，pc的应用范围不断扩大，要加快pc消费领域的拓展。　　宽波透光的光学器械，　　pc片材特别适宜于制作眼镜镜片，在pc分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。pc作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在pc分子链中的c-h链为c-f链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外pc良好透光性，在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。pc片抗冲击。眼镜片的薄厚：普通树脂片很厚，玻璃片较厚，中折树脂片较薄，pc片和高折树脂片更薄，高折玻璃片最薄。　　阻燃环保的通信电器，今后应重点开发阻燃pc用于通信电器领域中，因此无污染阻燃pc材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低pc的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻燃剂。另外随着通信电器轻量小型化对pc材料提出更高要求，目前pc/abs合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。　　表面金属化的汽车部件，pc表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度，广泛应用于各种汽车零部件中，但是电镀过程中会降低它的冲击韧性，因此采用弹性体与pc进行共混合改性，所含弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会降低其冲击韧性，因此电镀级pc树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的pc还可以作为电磁波的屏蔽材料，应用计算机中。　　低残留有害物的食品容器，工业合成pc是双酚a型，由于合成时候有微量未反应的单体双酚a残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时候，易被溶出从而影响人们身体健康，因此要开发卫生级的pc树脂，用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用，作为饮水桶和其他食品包装材料及容器pc在国内应用前景非常看好。　　防开裂脆化的医疗器械，pc具有诸多优异性能，目前已经应用医疗器械中，由于其耐化学品性较差，在化学药品存在下易引起内应力开裂，如pc在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若克服这些缺点，pc在医疗器械中应用可迅速扩大。　　食品包装材料及容器pc在国内应用前景看好

pc/abs是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚碳酸酯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（polycarbonate）和聚丙烯腈（abs）合金而成的热可塑性合金材料，结合了两种材料的优异特性，青岛中新华美公司20年专业从事塑料染色、改性的研发生产和销售，公司可根据客户不同功能需求加工定制，产品牌号齐全种类繁多，有无卤阻燃pc/abs、低气味pc/abs、耐高温pc/abs、耐低温pc/abs合金等，pc/abs合金被广泛应用在汽车内外饰部零件、oa办公设备、高端消费电子产品外壳、通信器材、家电用品及照明设备上。